衡阳日报讯（全媒体记者邓小山 通讯员周金云）近日，衡钢系列产品在某国际展会上大放异彩，吸引了众多采购商的关注。“现在高端订单都看重产品的全周期碳排放情况。”衡钢市场部负责人告诉记者，为了顺利进入国内外高端市场，衡钢积极推动产品通过钢铁行业EPD（环境产品声明）平台的绿色产品认证，进一步提升产品的市场竞争力。

近年来，衡钢积极响应国家“双碳战略”号召，将超低排放改造工作贯彻于生产全流程。2024年以来，衡钢用于环保改造费用超10亿元，目前全产业链的颗粒物排放减少68%，二氧化硫排放减少57%，氮氧化物排放减少78%，超低排放成绩斐然。近年来，该公司先后荣获“湖南省两型创建示范企业”“湖南省节水型企业”和“全国节能先进集体”。

走进衡钢生产现场，一条条宛如蓝色丝带的皮带通廊连接炼铁各大工序，成为衡钢一道靓丽风景线。“这是我们的‘皮带通廊封闭改造项目’，有了它，整个厂区再看不到灰蓬蓬的场景了。”衡钢安全环保部负责人王辉介绍，该项目总投资约6000万元，主要对炼铁区域转运站、配料室等53段运输皮带进行封闭，采用门式钢架结构，封闭长度3000余米，实现“用矿不见矿，用煤不见煤”。

这样的绿色蝶变，在衡钢比比皆是。王辉介绍，炼铁过程中有一道重要的工序——高炉冶炼，“高炉冶炼产生的煤气因为热值低，利用率不高，现在这些高炉煤气全部变废为宝了。”

为将高炉煤气“吃干榨尽”，衡钢建设了全球首套高炉煤气变压吸附提纯CO工业项目，将高炉煤气直接提纯，替代天然气用于加热炉生产。“不仅如此，我们还利用高炉煤气中的压力能及热能，建成TRT发电项目。“有了这套设备，每年可替代10%以上的天然气，节约标煤4万多吨。”王辉说。

衡钢还着眼“循环利用”，进一步推动节能减排。衡钢产品原料中的废钢用量占比约40%左右，通过使用废钢，吨钢二氧化碳排放量降低了73%左右、能耗降低了46%左右、固体废物排放减少了67%左右，废气排放减少了78%左右；自主研发的冶金渣处理技术，每年将20万吨钢渣变身环保建材；建成两座综合污水处理站，对生产废水净化循环使用，每年的回用水替代新水用量达500多万吨。

编辑：王丹