省“工人先锋号”、湖南盛世威得科技有限公司成表装配车间：让“衡阳时间”更美好
■衡阳日报全媒体记者邹红辉
日前，记者走进刚刚荣获省“工人先锋号”的湖南盛世威得科技有限公司，负责人游公辉手指悬挂在荣誉墙中的金黄色工人先锋号奖牌，自豪地介绍：“来之不易，可歌可泣......”
该公司于2015年6月4日挂牌成立，投产之初，就相继成立民企党组织、工会机构，决定全心全意依靠职工群众办企业，并确定以“让衡阳时间更美好”为企业使命，以“让全世界都知道威得来自中国”为企业目标。
成表装配车间负责公司成表装配、样品打版、技术攻关等工作任务，曾连续获得2020年和2021年优秀团队奖，并于2021年获得衡阳市工人先锋号，因此，创建省“工人先锋号”的重任就理所当然地花落该车间。
通过风动除尘机，记者在工作人员的引导下，进入成表装配车间，但见鲜红的“青年突击队”旗帜高悬在醒目位置，令人肃然起敬，两条装配生产线居中分列，当班10多个工人各就各位，全神贯注地装配着，一台台显示器实时放大着每个装配环节，一块块成表进入流水线包装封箱。班长李海涛在其岗位上接受采访，他2017年入职，现已成为高级工，全班15人，高级工占11人，几乎人人都有创新成果，他自己的获奖成果是通过采用石英机芯开孔、在“pcb”背面加装塑胶件设计，分别防止机芯电池松动、移位，从而提升了品质；员工凌小美是“家门口就业”，工作中注意创新，小改小革，其中，通过改进盐雾环境的腐蚀性，使表壳体不出现腐蚀点，一举获得技术创新成果。
据了解，为扎实创建省“工人先锋号”，该车间确定了“建设一流班组、创造一流工作、取得一流业绩”的目标，以保持安全生产、打造优质品质为基础，做到有方案、有措施、有考核、有奖惩，把创建活动落到实处。
思想引领，强化队伍。党支部、工会把政治思想工作“触觉”伸向每位员工，发动员工增强思想政治觉悟，从严要求自己，主动向组织靠拢，并组建了青年突击队、志愿者队伍，积极开展活动，全员创先争优，塑造团队形象，在企业内起到先锋带头作用。3年疫情常态化防控期间，该车间全员承担企业卫生清扫及消毒工作，在生产经营中，更是屡创佳绩，共有40余人次获评“优秀员工”、30次获得“流动红旗”、3次获得集体荣誉。
建功立业，争创一流。该车间几乎每天都是来得最早、却走得最晚的团队，大家不仅保质保量全面完成任务，还主动协助其他上下游班组。据介绍，2022年元旦节前，因当日订单达3.8万只，全员迎难而上，创新生产方法和作业思路，调整作息时间，如期将产品交到客人手中。最终完成年度产量120万只，较上年提升28.5%，合格率达97%以上。
开拓创新，突破瓶颈。为解决技术攻关难题，团队经常性组织研究，坚持每周举办一次技术研讨会，每季度举行一次技能比赛，对装配工艺流程不断创新和改进。多次因为技术攻关问题，不分昼夜工作，对技术不断改进。2022年度，共攻破21项技术难题，仅机芯装配流程优化一项，就使企业节约综合成本300万元以上。特别是在手表自动化生产线的投入上，提出了不少建设性建议，为从传统手工装配工艺向全自动智能化技术升级立下了汗马功劳。
互相学习、共同进步。开展学习型组织创建活动，形成对技术从不藏私，互相学习进步氛围，人人都成为精一门、学两门、懂三门的“多面手”。为让钟表技术得到很好的传承，对于经验少、动手少的新员工，班组采取“一对一”的方法，帮助新员工快速适应岗位要求，尽快独立作业。多年来，共培养装配技工40余人，为上下游工序及行业输送了不少技术人才。
目前，该公司已发展成为拥有2万平方米的大型钟表产业园区和钟表博物馆的全市唯一手表生产厂家，在国内外市场上攻城略地、逆势飞扬，取得20多个外观设计专利和发明专利，连续通过ISO9001质量管理体系认证、守合同重信用单位认定、科技小巨人单位认定，产品远销80多个国家，拥有2000多家经销商，年出口100多万只，成为衡阳工业的新名片。
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日前，记者走进刚刚荣获省“工人先锋号”的湖南盛世威得科技有限公司，负责人游公辉手指悬挂在荣誉墙中的金黄色工人先锋号奖牌，自豪地介绍：“来之不易，可歌可泣......”
该公司于2015年6月4日挂牌成立，投产之初，就相继成立民企党组织、工会机构，决定全心全意依靠职工群众办企业，并确定以“让衡阳时间更美好”为企业使命，以“让全世界都知道威得来自中国”为企业目标。
成表装配车间负责公司成表装配、样品打版、技术攻关等工作任务，曾连续获得2020年和2021年优秀团队奖，并于2021年获得衡阳市工人先锋号，因此，创建省“工人先锋号”的重任就理所当然地花落该车间。
通过风动除尘机，记者在工作人员的引导下，进入成表装配车间，但见鲜红的“青年突击队”旗帜高悬在醒目位置，令人肃然起敬，两条装配生产线居中分列，当班10多个工人各就各位，全神贯注地装配着，一台台显示器实时放大着每个装配环节，一块块成表进入流水线包装封箱。班长李海涛在其岗位上接受采访，他2017年入职，现已成为高级工，全班15人，高级工占11人，几乎人人都有创新成果，他自己的获奖成果是通过采用石英机芯开孔、在“pcb”背面加装塑胶件设计，分别防止机芯电池松动、移位，从而提升了品质；员工凌小美是“家门口就业”，工作中注意创新，小改小革，其中，通过改进盐雾环境的腐蚀性，使表壳体不出现腐蚀点，一举获得技术创新成果。
据了解，为扎实创建省“工人先锋号”，该车间确定了“建设一流班组、创造一流工作、取得一流业绩”的目标，以保持安全生产、打造优质品质为基础，做到有方案、有措施、有考核、有奖惩，把创建活动落到实处。
思想引领，强化队伍。党支部、工会把政治思想工作“触觉”伸向每位员工，发动员工增强思想政治觉悟，从严要求自己，主动向组织靠拢，并组建了青年突击队、志愿者队伍，积极开展活动，全员创先争优，塑造团队形象，在企业内起到先锋带头作用。3年疫情常态化防控期间，该车间全员承担企业卫生清扫及消毒工作，在生产经营中，更是屡创佳绩，共有40余人次获评“优秀员工”、30次获得“流动红旗”、3次获得集体荣誉。
建功立业，争创一流。该车间几乎每天都是来得最早、却走得最晚的团队，大家不仅保质保量全面完成任务，还主动协助其他上下游班组。据介绍，2022年元旦节前，因当日订单达3.8万只，全员迎难而上，创新生产方法和作业思路，调整作息时间，如期将产品交到客人手中。最终完成年度产量120万只，较上年提升28.5%，合格率达97%以上。
开拓创新，突破瓶颈。为解决技术攻关难题，团队经常性组织研究，坚持每周举办一次技术研讨会，每季度举行一次技能比赛，对装配工艺流程不断创新和改进。多次因为技术攻关问题，不分昼夜工作，对技术不断改进。2022年度，共攻破21项技术难题，仅机芯装配流程优化一项，就使企业节约综合成本300万元以上。特别是在手表自动化生产线的投入上，提出了不少建设性建议，为从传统手工装配工艺向全自动智能化技术升级立下了汗马功劳。
互相学习、共同进步。开展学习型组织创建活动，形成对技术从不藏私，互相学习进步氛围，人人都成为精一门、学两门、懂三门的“多面手”。为让钟表技术得到很好的传承，对于经验少、动手少的新员工，班组采取“一对一”的方法，帮助新员工快速适应岗位要求，尽快独立作业。多年来，共培养装配技工40余人，为上下游工序及行业输送了不少技术人才。
目前，该公司已发展成为拥有2万平方米的大型钟表产业园区和钟表博物馆的全市唯一手表生产厂家，在国内外市场上攻城略地、逆势飞扬，取得20多个外观设计专利和发明专利，连续通过ISO9001质量管理体系认证、守合同重信用单位认定、科技小巨人单位认定，产品远销80多个国家，拥有2000多家经销商，年出口100多万只，成为衡阳工业的新名片。